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智能工厂设备连网迈向工业4.0第一步－设备信息整合联网数据采集、控制、通讯到云端管理的完整方案，开启IT与工控的对话，消灭厂间讯息孤岛！
智能工厂是工厂信息化发展的新阶段，设备连网更是迈向智能工厂的第一步。然而，电子制造业车间机床设备种类多元，设备状态监测的实现尤其繁琐。如何在有限成本下，以最有效率的方式取得各式不同厂牌、不同通讯协议设备的生产状态信息，并将数据传送至管理系统进一步分析、实现远程监看控制，同时在提升制程监控效率时也节省维运成本，将是管理人员的一大挑战。设备联网方案包 – 无线安灯系统设备监控方案
设备信息采集电子制造业车间机床设备种类多元、新旧程度不一，以往取得额外的设备资讯需寻求原厂服务，或投入人员专案开发。协议转换與系統整合随着电子制造行业发展，机台厂牌与协定走向多元、整合不易，导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。远程监控與管理电子制造车间幅员广阔、设备量多，传统人員巡檢模式效率低、成本高，不能适应企业发展需要，对于突发状控也无法实时反应。升级智能工厂的第一步－设备信息整合连网
小预算也有大战力，十分钟上手三色灯联网！透过外加数据采集模块或数据撷取卡，可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控。快速整合车间关键设备的运作状态，完全掌握设备利用率、当前运作状态、故障率等信息。开启设备与其他设备及上位管理系统沟通的大门，避免信息孤岛。整合既有PLC、仪表讯号， 转换通讯协议后与系统整合藉由通讯协议转换平台串接车间各式各样不同来源国、不同厂牌且新旧程度不一的设备控制器与传感器，可有效整合繁杂协议与讯号源，破除机台间彼此沟通不易、讯息无法共享的难题，整合后可容易地与上位管理系统串接，成功链接自动化与信息化。
打通厂内多样化设备，实现实时远程管理监控利用多样化的串行式设备服务器与WebAccess物联往核心软件整合厂内所有控制平台，将数据送回中控计算机，让机台状态一目了然，解决电子制造厂区幅员广阔、机台数量多，需配置人员随时在机台前方监控设备状态的困扰，真正实现远程实时管理。不受通信协议、规约限制。设备连网最佳体现－电子制造业经典案例
CNC机床联网與实时监控方案有效掌握厂内为数众多的CNC机床现况，在异常发生时尽快恢复设备运作，降低停摆损失，也可根据状况调整控制，提高设备使用效率。
不用过度支出也可很容易地与厂内现有的网络稳定串接电子制造厂生产自动化管理系统建立综合管理系统，将有型机台、物料、DVR连接，能直观精准地了解生产过程、生产品质和效率、产量和进度、公共安全、物料消耗。
提高成品率與生产效率、降低产品生产消耗與生产过程消耗设备远程信息管理系统解决方案B/S架构的WebAccess管理平台实现车间整体监控，轻松滿足远程及便携平台的监控需求，丰富的数据库接口方便与第三方平台整合。
通过配置调试可实施，维护容易，缩短项目周期和人力成本设备联网方案包 – 无线安灯系统设备监控方案小预算也有大战力，十分钟上手三色灯联网！方案架构在电子制造车间中，各式各样的机台设备状态由三色灯显示，然而，三色灯状态仍需作业人员于现场巡检，无法实时远程掌握设备状态，更无法自动计算机台稼动率。 若在办公室即可查询车间机台状况、随时掌握设备稼动率及告警状态，将生产状况每分每秒实时呈现，便能大幅降低管理负担，让管理者专注于机台调度、排程等决策事务，强化工厂管理，有效提升生产效率 
在线研讨会 - 全面感知方案加速中国制造2025信息化集成
主讲人：研华智能制造行业开发经理 谢波
随着《中国制造2025》的推进和实施，制造业将迎来新的机遇。以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路，这是中国制造业未来的发展方向。那么，在这一重大历史机遇下，大量的工厂产线数据需要进行信息化的整合，面对如此复杂多样的现场应用需求，研华科技该如何“破茧而出”，加速中国制造2025信息化集成？对此，我们将以在线会议的形式，与您分享其中奥秘！
型录下载 - 研华全方位智慧工厂解决方案工厂智能化与制造信息化成为制造企业发展的关键，因此在实时制造与柔性生产中需要拥有对生产过程监控、设备绩效保养、产品质量管控、物流仓储管理、生产能耗分析、厂务设施监控等系统，以实现智能工厂的全面透明化管控，有效帮助用户提高生产决策能力，降低管理成本。设备联网方案架构
设备信息采集远程以太网 I/O 模块 物联网无线I/O模块 数据采集与控制卡 
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